待再生活性炭加入给料斗后进入炉体,炭在炉体内形成流动炭层,炭处理通过量由排料装置控制。根据活性炭含水量的多少,在炉体内停留时间一般为15-25分钟。电流经电路输入接线板,通过流动炭层,使活性炭自身发热,达到干燥、活化、炭化的目的。由测温元件、控温仪组成的温控电路使炉内温度保持在700-850℃的最佳再生温度。活性炭自身带入部分水分,在高温下形成高温水蒸气,连续通过热炭表面,使活性炭达到再生的目的。待再生活性炭含水率5%左右为宜。
自控活性炭再生炉适用于椰壳炭、杏核炭等各种粉状活性炭的火法再生,可广泛应用与黄金行业、水处理行业等。
1.自控活性炭再生炉利用炭和水本身的特点,在自控的电流运行过程中可连续一次完成干燥阶段、高温炭化阶段和活化阶段,同时保持了在整个再生体系一直保持微正压状态。再生后,炭的碘值可恢复到95%以上;
2.本系统具备了高再生率、低耗能、炭耗少、运行可靠的特点。
型号 | 处理量(kg/d) | 功率(kw) | 电压(v) | 炭吸附回收率 | 炭损率 | 炭停留时间(min) |
HZL800 | 600~800 | 50 | 380 | 90~95%碘值计 | <2% | 15~25 |
HZL1600 | 1000~1600 | 80 | 380 | 90~95%碘值计 | <2% | 15~25 |
HZL2500 | 2000~2500 | 120 | 380 | 90~95%碘值计 | <2% | 15~25 |
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