待再生活性炭加入给料斗后进入炉体，炭在炉体内形成流动炭层，炭处理通过量由排料装置控制。根据活性炭含水量的多少，在炉体内停留时间一般为15-25分钟。电流经电路输入接线板，通过流动炭层，使活性炭自身发热，达到干燥、活化、炭化的目的。由测温元件、控温仪组成的温控电路使炉内温度保持在700-850℃的最佳再生温度。活性炭自身带入部分水分，在高温下形成高温水蒸气，连续通过热炭表面，使活性炭达到再生的目的。待再生活性炭含水率5%左右为宜。
液下钛泵
中频无芯感应熔炼炉
搪瓷反应
WRG-1型高频感应融金电炉
钛反应釜
低位储液槽
高位储液槽
酸洗搅拌槽
发生塔/吸收塔
水（硫酸）计量槽
银粉过滤器
电解废液贮槽
银电解液低位槽
银电解液高位槽
电解液制备槽
银电解槽
锥形合金浇铸模
金银锭铸模
银阳极浇铸车
回转炼金炉
（二）活性炭烘干机
活性炭再生炉
移动式解吸电解
板框净化槽
动力驱动锌粉混合装置
盘式锌粉给料机
电动锌粉混合装置
带式锌粉给料机
螺旋锌粉给料机
三层洗涤浓缩机
二层洗涤浓缩机
脱氧塔
ZS直线振动筛
高效低耗快速解吸电解系统
隔炭筛
提炭泵（空气提升器）
双叶轮浸出搅拌槽
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