单段煤气发生炉

煤气发生炉是以煤或焦炭等含碳的物质做燃料,空气和水蒸气混合为气化剂的一种气化过程。采用了自动加煤、自动出渣,独特的宝塔形耐热铸钢炉蓖,具有较大的破渣,松渣、透气作用。燃烧时无烟,二氧化碳和烟尘浓度的排放量均符合GB9078-1996环保标准。煤气炉气化原理合理、设计简单、投资较少、使用方便安全、操作维修简单等优点,受到客户好评,是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。

1.采用斗式提升上煤,双重罩加煤机构,密封效果较好,可调式粉煤器挡板和锥型粉煤器装置相结合使用,煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。

2.本炉采用全水套,自然蒸汽,蒸汽产量较高,不须外供蒸汽,压力稳定,有利气化,炉膛内冷却效果较好,水套内套不变形。

3.双重罩加煤箱,密封效果更好;

4.湿式旋转灰盘机构采用了塔形五角炉蓖,材料选用铸钢件。设计小灰刀推渣,大灰刀出渣,内部增加了压渣、破渣机构,能使气化剂分布均匀,运转时下渣均匀,炉内料层分布相对稳定,处于较佳的产气状态,并降低炉渣的含碳量,解决了传统气化炉为了防止结焦频繁扎钎、撺火的问题;

5.带隔离水封的除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保安全产生,杜绝回火爆炸事件的发生。

6.炉顶用耐火混凝土保温,节约冷却用水;

7.使用专用燃烧器,该煤气发生炉根据不同规格,不同使用条件,配有专用的“引射式”燃烧器,具有燃烧充分、运行稳定、使用寿命长等特点。


名称单位发生炉规格
炉膛直径mm1600180020002400260030003200
炉膛段面积m222.543.144.525.317.078.04
燃料层高度mm1000100010001000100010001000
火层高度mm100~300
灰层高度mm100~300
适用燃料不粘结性烟煤、无烟煤、烟煤或焦炭,媒介应符合GB9143要求
燃料粒度mm13~25 25~50
燃料耗量kg/h350~460500~600500~720700~1040850~12001700~20001800~2200
气化剂
空气水蒸气
煤气产量Nm3/h1200~16001500~21001750~25002500~36003000~43006000~70006500~7500
灰盘转速r/h3.53.52.2321.71.71.7
空气消耗量m3/kg2.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.82.2~2.8
蒸汽消耗量m3/kg0.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.50.3~0.5
水套蒸汽产量kg/h250~300300300450500550550
煤气热值kj/nm35020~5670
煤气出口温度400~550
煤气出口压力Pa980~14701470~1960
鼓风压力Pa<4000<6000
饱和空气温度50~65
水套工作压力KPa<100<294
探水孔压力KPa<100<294
炉蓖传动机功率KW45.5
煤斗提升电机功率KW1.53
设备总重T12151924284245


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